4月29日，2021中国大数据产业创新大会在北京隆重召开。赛迪智库信息化与软件产业研究所副所长袁晓庆受邀出席大会，并发表了题为《工业互联网平台打造制造业数字化转型升级版》的主旨演讲。
赛迪智库信息化与软件产业研究所副所长袁晓庆
他指出，制造业数字化转型需要先回答“为什么要转”、“用什么转”、“怎么转”三个基本问题。
回归初心：制造企业为什么要进行数字化转型
企业数字化转型的直接目标是为企业创造价值，实现提质增效、节本降耗。
以富士康为例，富士康基于深度学习建立的刀具寿命智能预测模型，实现了从计件换刀到精准换刀的转变，帮助企业延长刀具寿命15%，提高产品良率30%。
以东方国信为例，东方国信基于基于机理+数据驱动的数字高炉，达到了铁水质量稳定性提高20%，冶炼效率提升10%，单座高炉降低2400万，在全国30%高炉推广的效果。
数字化转型的本质是解决企业痛点问题，李克强总理在南京考察苏宁控股集团。希望你们更好运用云平台，彻底打通生产、销售和物流环节，要像孙悟空一样，既能腾“云”驾雾，又可“钻”进消费者心里。而数字化转型的根本目标就是要优化存量、培育增量、化解变量。
拐点已至：制造业数字化转型迈向工业联网平台支撑的3.0阶段
制造业的数字化转型分成三个阶段，第一个阶段靠传统的工业软件来支撑，第二个阶段靠工业云来支撑，第三个阶段靠工业互联网平台数据中台来支撑，这三个阶段不是一个替代的关系，而是叠加的关系。
工业互联网平台源于工业云，它的本质是工业知识生产的流水线革命。以福特为例，1913年福特建立了汽车生产的流水线，引发了世界惊天动地的汽车制造革命，促进了汽车生产的规模化。福特装配线的每项任务有一个工位，大部分零件以标准件的形式被组装，几百辆车可以同时生产。每辆汽车的组装时间由原来的12小时28分缩短至90分钟，生产效率提高了8倍。
制造业数字化转型正在迈向3.0阶段，工业互联网平台当下的重点是既要找到大而强的龙头企业，也需要小而美的解决方案企业。
路在何方：工业互联网平台赋能制造业数字化转型的方法论
制造业数字化转型必须从价值、技术、业务三个视角统筹考虑。价值重构是逻辑起点，技术支撑是工具，业务落地是内核。抛开技术谈业务，容易陷入老方案，使用旧地图找不到新大陆。抛开业务谈技术，容易陷入炫耀锄头的自娱自乐。
制造业转型数字化转型，应以价值重构为主线，坚持技术支撑和业务落地双轮驱动，实现技术和业务双向迭代。
从价值的视角看，工业互联网是实现全价值链的连接，通过这种连接实现提质增效和节本降耗。
从技术视角来看，制造业数字化转型到了中台支撑的阶段，需要通过技术支撑来满足碎片化和不确定性需求。
从业务视角看，工业互联网平台的落地，亟需分业施策，从设备级、单元级、企业级、产业链级等痛点出发，抓智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸的牛鼻子，构建“痛点-场景-解决方案”的业务闭环，基于PDCA理论对解决方案进行持续迭代和持续优化。
工业互联网平台业务落地应遵循三项原则、形成两个闭环。
遵循三项原则
一是坚持分业施策。即深入行业，我国制造业门类众多，要梳理每个行业的典型特征和转型基础。
二是坚持需求牵引。即深入问题，认真挖掘设备级、单元级、企业级、产业级的痛点。
三是坚持场景驱动。即深入场景，紧紧抓住智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸这个牛鼻子。
两个闭环
一是形成业务-价值闭环。即解决方案要转为企业的质量、成本、效率等方面的效益和新技术、新产品、新模式、新业态的培育。
二是形成业务-技术闭环。即解决方案要沉淀为企业的业务中台，沉淀为可复用的能力。
小结
工业互联网平台建设和应用已经从基础能力建设走向行业落地阶段，要分行业去抓业务落地的牛鼻子，这个牛鼻子就是智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式。新的发展阶段，工业互联网平台建设还需不忘初心重价值，以解决企业痛点问题为核心。仰望星空干技术，要不断进行升维思考，我们的解决方案一定要符合信息技术的演进趋势，无论叫云原生还是微服务和容器化，这种概念应该沿着这个技术路线去走。脚踏实地落业务，做到分行业、抓场景、重落地，解决企业的痛点问题。